新华社北京12月26日电 12月26日,《新华每日电讯》发表题为《文渊沃土育新机》的报道。

  吉水县，立于赣中腹地，被誉为“人文渊源之地”。这里是庐陵文化的重要源脉，也是赣鄱经济的活力节点之一。

  印制电路板年产能突破2500万平方米，约等于西湖湖面面积的4倍；林化香料产业告别土灶蒸馏，从“山间香”蜕变为飘香全球的“国际香”；绿色食品产业深耕“粮头食尾、农头工尾”，让农户钱包更鼓……近年来，江西省吉安市吉水县做强一片板、做亮一束光、做长“香”产业、做精“土特产”，聚力打造现代产业体系。

  经济转变发展方式与经济转型的关键阶段，吉水以创新为笔、人才为墨，构建多元支撑的现代产业体系，让传统产业“老树发新枝”，新兴起的产业“小苗成大树”。新创客带理念来，新乡友携资源归，新匠人深耕产业，新农人耕耘希望——这片文渊沃土之上，随处可见勃勃新机。

  PCB（印制电路板）钻孔机像“微米级绣花针”一样，在电路板上精准钻出比头发丝还细的孔，百余台智能搬运机器人在生产区抬着重物穿梭……从江西景旺精密电路有限公司的初代工厂，一路走到新工厂，能明显感觉到数智化“浓度”的提升。

  在吉水县工业园区江西景旺精密电路有限公司生产车间，工人正在自动化生产线上工作。受访者供图

  “公司已连续4次在吉水县投资。”景旺公司行政处负责人杨海龙说，公司自2012年初落地投产，到如今第四期工厂正加紧建设，产值从最初的几千万元，到如今即将突破50亿元，持续保持增长势头。

  “90后”刘自荣是景旺公司的一名高级工程师，已经工作了13年，是公司对接当地大学招引培育的本土技术骨干。在公司的技术团队里，像他这样“年轻又资深”的工程师有20多位。“公司的人才策略很清晰，一手抓内部培育，一手引外部智力。”刘自荣介绍，公司针对不一样岗位、层级的员工定制了阶梯式培养计划，同时主动对接高校搭建合作桥梁，为科学技术创新筑牢人才支撑。

  为打通企业与高校的创新壁垒，吉水县组建电子信息产业联盟，搭建产学研融合创新平台。在这一平台推动下，江西理工大学与景旺公司携手设立博士后创新实践基地和校企协同育人平台，让科研资源直达生产一线。

  “以前遇到技术难题，公司只能四处找专家、寻技术，成本高还耗时间。”刘自荣说，现在通过县里搭建的平台，能直接对接高校科研团队，今年江西理工大学技术团队帮公司优化产品外观检查机的算法，让生产线个百分点。

  得益于此，景旺公司不断实现技术突破，目前已拥有超50项发明专利和超100项实用新型专利。随着工艺优化和生产效能提升，公司的三期工厂与一期工厂的产能相近，用工量却减少了一半左右。

  人才是技术创新的核心密码。吉水县不仅推动高校成为企业创新的“外置大脑”，助力攻克技术难题，还通过校企合作、联合办班的模式，定向培养专业对口的技能人才。

  “企业每年会参与更新30％的教学内容，确保课本知识与车间技术同步迭代。”吉安交通技工学校教师陈健介绍，学校与江西旭昇电子股份有限公司签订战略合作协议，共建电子信息技能人才订单班，实现人才教育培训与企业需求的无缝对接。

  目前，吉安交通技工学校已为旭昇电子公司6名技术骨干颁发“企业导师”聘书。他们通过实操案例，手把手向学生传授实操技巧。学校教师则定期前往公司制作一线驻点实践，参与技术攻关，将产业前沿动态转化为课堂教学内容，共同探索“企业导师进课堂、学校教师进产线”的双向育人体系。

  据统计，通过“订单式”“委培式”等人才培育模式，周边职业院校已为吉水县电子信息等重点产业输送技工300余名。

  作为江西省第二批产业集群和中小企业数字化转型试点县，吉水将数字化转型作为推动先进制造业高水平发展的核心引擎，为企业转型铺路搭桥。今年3月，全县首笔“数转贷”落地，1000万元资金“活水”精准注入江西山旭精密电路有限公司。

  “公司把这笔钱用于升级智能控制管理系统和引进先进设备，效果立竿见影。”江西山旭精密电路有限公司董事长助理瞿小毛说，如今公司制作效率提升20％，产品不良率压降至1％以下。

  PCB生产车间里的变化最直观：激光钻孔工艺曾需工人花几十分钟反复调试参数，现在AI算法自动匹配最优方案，系统两三分钟就能完成计算。质量检验环节，生产线实现“实时检测+秒级追溯”，检测精度达99.2%，质量上的问题定位从2小时缩至15分钟。

  山旭精密的转型突破，离不开吉水县量身打造的“政策筑基、金融护航、服务贴身”数字化生态。为破解企业“不愿转、不敢转、不会转”的痛点，吉水设立4000万元转型专项资金，激励企业“应转快转”，并创新推出“吉水数转险”，从设备损失到网络安全全方位兜底。截至目前，全县已投放“数转贷”5800万元覆盖7家企业，85家企业投保“数转险”，打消企业的转型顾虑。

  在吉水，数字化转型不是企业的“独角戏”。今年4月启动的吉水县“数字化改造攻坚月”中，由工信领域技术骨干、专家组成的“数转帮扶轻骑兵”主动下沉园区，提供“一企一策”定制服务。山旭精密曾因工艺参数匹配卡壳，“轻骑兵”当即协调技术团队驻厂一周，结合企业实际生产数据搭建专属工艺知识库，帮企业打通了转型“堵点”。

  吉水县工信局干部罗慧晴介绍，从人才筑基到数智赋能，从单点突破到集群共兴，吉水不断“做强一片板”。2024年全县电子信息产业实现盈利收入125.3亿元，同比增长55.07％；2025年预计将突破140亿元大关，增长势头持续强劲。

  “招商团队盘点发现，全县有2万多人在外地从事舞台灯光音响制造和租赁行业，创办了大大小小1000多家相关企业。”吉水县对外招商组工作人员江善锦说，2022年3月，当地提出“二次创业、回归吉水”的倡议，鼓励从事数字声光产业的乡友回家发展。

  为唤回漂泊在外的声光产业企业家，吉水县组建声光产业联盟凝聚共识，打造数字声光产业园并建设标准化厂房，搭建返乡创业“桥头堡”。

  “回吉水是念着乡情，留下来全靠服务暖心。”江西中天电器实业有限公司负责人张新华是首批“归雁”之一。企业刚落地时，原计划一两个月才能办结的用电手续，在产业园专属联络员的全程跟进下，半个月就彻底办妥，“办事效率超出预期，让我们正真看到了家乡的诚意”。

  产线搬迁后，部分老客户对产品质量稳定性心存顾虑，张新华频繁奔波外地沟通，一个月回厂的次数屈指可数。关键时刻，当地服务专班主动补位，化身“企业保姆”帮跑流程、梳理政策、协调难题。中天电器2024年3月启动厂房装修，2024年10月便顺利进入试生产阶段，员工和产线分批迁回家乡。

  “以前我在外地务工时，孩子留在老家就读。今年8月底，我跟着公司回到江西，一度为孩子入学问题犯愁。”中天电器的抚州籍员工张凤梅说，眼看离开学只有几天，她本以为错过了办理转学申请时限，没想到园区工作人员得知情况后，立即带她到服务窗口，通过线上绿色通道几分钟就完成了入学申请。如今，孩子已在周边中学就读。

  吉水的营商温度，让张新华坚定了扎根的决心。他不仅自身投入近2000万元投资创业，更主动当起“推荐官”，带动2家上下游配套企业一同落户。

  “当地人力、电力等成本比沿海城市更低，厂房政策也更灵活，减轻了企业的金钱上的压力。”江西吉森光电科技有限公司总经理谢秋生说，为适配不同规模企业需求，园区推出“可租可买、分层分户”的入驻方案，还支持按揭贷款。公司去年底完成装修后迅速投产，前不久刚发走20多台舞台灯具。

  想要企业留得住、员工留得稳，完善的生活配套也很关键。今年9月，“00后”技术员江子安进入园区企业工作。走进他的宿舍，空调、洗衣机、热水器等设备一应俱全。江子安说，入职前他还曾担心工作生活条件的情况，没想到这里不比大城市差。如今，园区的球场、食堂等配套设施仍在逐渐完备，让像江子安这样的年龄小的员工安心扎根。

  “以前公司在外地租厂房生产，空间狭窄，原材料只能堆在路边靠人扛进门。”江西和成精密模具有限公司负责人李建军，提起过往的困境满是无奈。作为给灯具做外包装的配套企业，他们曾因空间限制了产能，错失本可以促成的订单。

  搬入吉水工业园区数字声光产业园后，公司“拎包入住”宽敞的标准化厂房，升级了自动化生产线，铲车可自由穿梭装卸货。“公司的发展空间伴随车间生产空间一起敞亮了，生产效率比以前提升30%以上。”李建军说。

  园区负责人刘建云说，园区有的中小企业在外地发展时面临“单打独斗”的局面，如今“上下楼就是上下游”，配件采购、技术协作“抬脚就到”，降低了沟通和物流成本。截至目前，已有60多家数字声光产业相关企业签订入驻协议，其中超半数已动工投产，一个分工明确、协作紧密的产业生态圈正在逐渐成长。

  诗人杨万里笔下的家乡吉水县，自古便是生态沃土。如今，这份绿色禀赋正滋养着林化香料产业蓬勃生长。吉水有丰富的松脂、樟油等天然香精原材料，这让林化香料产业成为当地扎根已久的传统支柱产业。

  吉水县推动林化香料产业延链、强链、稳链，完成从原料种植到精深加工再到医美、日化等终端领域延伸的全链条升级，成功培育规上企业50余家，让传统产业焕发新生机。

  焦糖饼干香、烤蒜香、白桃香、青芒果香……走进江西旭梅食品科技有限公司的展厅，各类美食的香味隐隐飘来。

  “我们深度挖掘本地资源优势，针对性研发出柑橘、栀子花等特色香型香精。”公司生产负责人何军良介绍，公司今年2月正式投产，截至目前产值已突破5000万元。对比过去当地香料“初加工后成吨卖”的粗放模式，如今通过链条延伸实现食品用液态香精的精加工，产品附加值明显增长。

  在生产车间，自动化流水线精准完成原料输送、定量称量、配方调配等全流程作业。令人好奇的是，没有“嗅觉”的设备，为何能复刻出如此丰富且精准的香气？

  “关键在于数字化赋能打破了传统经验依赖。”何军良指着原料储罐介绍，每一台储罐都贴有专属条形码，设备扫码即可自动识别原料入库时间、保质期、剩余库存量等核心信息。依托这条“数字化产线多款食用香精产品。

  “这款西柚香精，头香是新鲜的热带水果香气，体香带着柑橘苦，最后流露出甜果肉的底香……”为逐渐增强产品的市场竞争力，旭梅食品会不定时请来专业的调香师为员工素质培训。此前一款柑橘类香精曾出现浮油问题，正是在调香师的专业建议下，公司通过调整原料投料顺序、优化处理工艺，成功解决难题并提升了产品品质。

  “以前香料只在‘山间香’，如今公司70%以上产品漂洋过海，出口到德国、法国、意大利等10多个国家。”江西宏润香料有限公司负责人毛刚的话语里，藏着吉水香料从“本土味”到“国际范”的蜕变。

  2024年，毛刚在吉水投资建厂伊始，便遭遇市场“寒流”：有的林化香料产品价格从每吨十几万元暴跌至五六万元，企业一度面临亏损。

  向技术创新要答案，成为企业破局的关键。毛刚将重心转向产线升级与新品研发，以“精耕细作”替代“粗放生产”。生产端工艺提升立竿见影：每月天然气成本节省近30万元；保持产能的前提下，线个；蒸馏效率大幅度的提高，原料月处理量从400吨增至600吨。

  更深层次的突破在产品本身。“从桉叶油中提取的有效成分，从三四种增加到七八种，公司找到了新的利润增长点。”毛刚介绍，产品附加值的提升让企业成功跨过“上坡期”转危为安，年利润同比增长10%左右。

  冬日的丁江镇群山凝翠，林化香料原料林(龙脑樟)示范基地里满是忙活的身影。“大伙儿加把劲，做好防寒，把苗根培实点。”村民们搓着冻红的手，有的弯腰修剪龙脑樟枝丫，有的给商州枳壳幼树根部培土保温，有的清沟防涝。

  正在现场指导的种植大户张卫东说：“以前林地权属不清，谁敢在冬季管护上多投精力？现在吉水县林地确权明确了所有权、承包权和经营权，给了我们林农稳定预期，我才敢放心投入，把这些苗木当‘宝贝’来管护。”

  村支书周亮路过查看进度，笑着介绍：“这基地里有800亩龙脑樟、400亩商州枳壳，冬季管护半点不能马虎。如今产业越做越大，带动160名村民就业，人均年增收1万元，昔日的低效林地彻底变成了乡亲们的‘绿色银行’。”

  此外，吉水县积极推动“香精香料产业链一件事”改革，为破解企业办事“两头跑”等难题，通过“一窗受理”“一链审批”“一体联动”三大模式，整合相关事项、优化办理流程、提供帮办代办服务及政策与信贷支持，惠及90%以上的相关企业。

  吉水县林业局局长吴卓表示，吉水在各乡镇培育9个林化香料产业基地，今年还新增基地面积1.49万亩，筑牢产业根基。如今，吉水林化香料产业园年产值达30亿元，带动2200余农户就近就业，人均年增收超5000元。

  在吉水县井冈蜜柚数智选果中心，一条现代化分选线正高效运转，金黄饱满的井冈蜜柚在传送带上依次接受体检。高清摄像头捕捉果型瑕疵，称重传感器精准计量，近红外光谱仪检测内部糖度，这套“火眼金睛”系统10秒内就能完成对每颗柚子的全面体检，实现精准分级。而这，正是吉水让井冈蜜柚从“大小混卖”走向“优果优价”的关键一步。

  “以前卖柚子大的小的、甜的酸的都装在一个筐里，收购商压价狠，好果子也卖不上价。”白水镇种植户罗永红说。作为种了12年井冈蜜柚的老农户，他最头疼的就是销售难题：“果子熟了就得赶紧卖，遇上行情差，要么低价转手，要么烂在树上，一年辛苦全白费。”

  数智分选中心成为吉水蜜柚“科技逆袭”的关键支撑。中心负责人肖英圆介绍，这套投资超千万元的分选系统，将传统人工选果的效率从每天10吨提升至每小时6吨，更打破了“凭经验判断”的局限。

  “分级后，特级果、一级果、二级果最终都会流向商超和市场，只是品质不同价格有差异。特级果主攻高端商超，一斤能卖6块多；一级果价格稳定在5块左右；二级果也能卖出3块多的好价钱，就连品相稍差的果子也能作为原料供应果汁企业。”肖英圆介绍，通过标准化分级销售，每公斤蜜柚价格提升1.6元至2元，每年为当地农户增收400万元。

  当地以吉水县两山农鲜供应链服务有限公司为核心运营主体，成立井冈蜜柚产业化联合体，用“保底收购+利润分红”的模式，串联起6000多户散户、96个基地。

  “符合品质标准的柚子，公司以2.3元/斤的价格收购，行情好还能分红。”吉水县两山公司工作人员胡小红介绍，去年该联合体带动2000余农户户均增收1.2万元，井冈蜜柚已成为名副其实的“致富果”。

  即便遇意外，也有兜底保障。醪桥镇黄牛洞基地的农户稂清河，今年因花期低温减产却不愁。他说：“有‘五个统一’模式兜底，统一品种、品牌、分选、包装、销售，就算减产，优质果仍能卖好价。”从种苗到销售的全链条帮扶，打消了农户“种得好、卖不掉”的顾虑。

  漫步水南镇西团村，古朴院落间，一缕醇厚豆香悠然飘来。循香探源，能够正常的看到村民们正忙碌于磨浆机与煮浆锅之间——泡豆、磨浆、煮浆、取皮、晾晒，每一道工序都浸润着世代相传的匠心。

  “这是制作腐竹最关键的一步。”村民张振华在作坊里边操作边讲解。他熟练地将熟浆倒入腐竹锅，演示如何把握火候提取油皮，手腕轻转间，豆皮已成柱形，顺势挂上竹竿。手工腐竹不仅是当地传承已久的技艺，还成为村民致富的“金钥匙”。如今，该村已有38户手工腐竹作坊，年产腐竹4.5万余斤，产值高达140余万元，户均年增收3万余元。

  传统工艺在时代浪潮中焕发新生。从柴火土灶到无尘车间，从纯手工到半机械化，科学技术创新为古老产业注入强劲动力。在胡伢子水南腐竹基地，现代化生产线有序运转，负责人胡小明信心满满：“我们要让水南腐竹成为金字招牌，带着乡亲们共同致富。”

  电商东风，让这份豆香飘向了更远的地方。“过去卖腐竹全靠口碑，最多卖到周边市县；现在通过电子商务平台，订单从全国各地飞来。”电商负责人邱美金指着不断刷新的后台数据介绍。据不完全统计，水南腐竹产业已带动2000多户村民种植大豆，为1000余名群众提供了生产、销售等相关岗位，累计为脱贫户和村集体带来分红上百万元，形成了“产业增效、农民增收”的良性循环。

  从“论斤称”到“论包卖”，从单一产品到多元矩阵，水南腐竹的产品形态也在一直在升级，如今有了鲜腐竹、豆皮、腐竹零食、腐竹酱等多元产品，产品溢价提升30%以上，成功实现品牌化转型。

  从井冈蜜柚的数智升级到水南腐竹的传承创新，吉水县的特色农业发展之路，藏着清晰的振兴逻辑——以科技破局、靠模式聚力、凭品牌增值。这条越走越宽的“土特产”发展路径，既鼓实了乡亲们的腰包，也为吉水县域发展蓄足了后劲。

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